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RTO
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RTO廢氣處理設(shè)備
所屬分類:RTO
品  牌:成 功
產(chǎn)  地:鹽 城

產(chǎn)品詳情

蓄熱式熱氧化技術(shù)

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的 VOC氧化分解成CO和HO。并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。

陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱–放熱–清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”反應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的voCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

RTO可分為固定式和閥門(mén)旋轉(zhuǎn)式兩種。

優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行費(fèi)用省,有機(jī)廢氣的處理效率高,不會(huì)發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象,因此國(guó)*上較先*設(shè)備的VOCs處理較多采用這種方法。

 

RTO工作原理

把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)特制的陶瓷熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗.陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱–放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作.蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs 去除率在95%以上,只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

 

RTO適用條件及性能

適用條件

適用有機(jī)廢氣種類包括:烷經(jīng)、烯怪、醇類、酮類、醚類、酯類、芳怪、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

1、有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL),大風(fēng)量;

2、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化;

3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣;

4、不適用于含有較多硅樹(shù)脂的廢氣。

 

RTO設(shè)備特點(diǎn)

1、操作費(fèi)用低,RTO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(100mg/m3以上)時(shí),凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱,節(jié)省了費(fèi)用;

2、不產(chǎn)生氨氧化物(NOX)等二次污染物;

3、全自動(dòng)控制、凈化效率高、管理方便;

4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;

5、高的熱量回收率,熱回收效率≥95%。

 

性能特點(diǎn)

1、幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣;

2、可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣;

3、處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20% ~ 120%);

4、可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中vOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng);

5、對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵,固體顆粒不敏感;

6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率量高(>95%);

7、在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作;

8、凈化效率高(三室≥99%) ;

9、維護(hù)工作量少、操作安全可靠;

10、有機(jī)沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換;

11、整個(gè)裝置的壓力損失較小;

12、裝置使用壽命長(zhǎng)。

 

RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理

步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO,和H,O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在200-400°C。

排放自工藝含VCs 的廢氣進(jìn)入雙槽RTO,三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床,VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時(shí),RTO即不需要燃料。例如RTO熱回收效率為95%時(shí),RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。


RTO凈化設(shè)備適用范圍

RTO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化;RTO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。


RTO 參數(shù).jpg

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